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油料出油率是油厂在生产食用油时关注的重点之一,对油厂的成本、利润以及市场竞争力有着很大的影响。高出油率能够在同样质量的油料中产出更多的食用油,降低生产成本,提高企业利润空间。反之则会增加成本,压缩利润,影响油厂的市场竞争力,因此出油率对油厂而言十分重要。在生产中,油料出油率的高低和生产中很多因素有关,宏德总结了以下几种方式,可以在生产过程中减少油脂损耗,提高压榨出油率。
以下是一些能提高出油率的工艺方法:
1、选择合适的原料预处理工艺
原料预处理对提高出油率有着很大的帮助,生产线中常见的原料预处理工艺包括油料的清理除杂、破碎、轧胚、蒸炒等工艺,油料通过上述工艺处理,能够脱除泥沙、枝叶、石子、铁屑等杂质,避免其在生产中吸附油脂,降低油脂质量;破碎轧胚等工艺能够改变油料结构,增加油料接面积,利于油脂流出;蒸炒调质工艺能够降低油脂粘度,凝聚油脂,调整油料温度和水分,使原料达到适宜压榨的状态,提高压榨出油率。合适的原料预处理工艺能够
2、压榨过程控制
榨油设备的选择以及压榨工艺参数的调整是影响出油率的重要因素之一。常见的榨油机有单螺旋榨油机、双螺旋榨油机、液压榨油机等,各适用于不同的油料和加工场合。生产时根据原料特性和生产规模选择合适的榨油机,得到高的自动化程度和好的压榨性能,能提高出油率。
生产过程中调整压榨参数,逐渐增加压力,使油脂充分挤出。同时,控制压榨温度在合适范围,一般为70 - 80℃,可降低油脂粘度,提高流动性,利于出油。还要合理控制榨膛的转速,转速过慢影响生产效率,过快则可能导致原料在榨膛内停留时间过短,油脂来不及充分挤出。
3、压榨后处理
饼粕处理:对压榨后的饼粕进行再次压榨或溶剂浸出,进一步提取剩余油脂,能够大大提高出油率,浸出后的饼粕还能用于饲料加工或是提取植物蛋白等方面。
油脂精炼:压榨得到的毛油采用过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工艺,脱除油脂中的杂质、磷脂、游离脂肪酸等有害物质,提高油脂的品质和稳定性,根据油料特点以及产品市场定位选择合适的精炼工艺,能够降低油脂损耗,保留油脂中的营养成分,提高成品油得油率。