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一、原料预处理
清理去杂
采用磁选器、振动筛与去石机组合,去除金属碎屑、砂石等杂质,确保胚芽纯度≥99.5%。
软化与轧胚
通过软化锅调节胚芽含水率至8%-10%,温度55-60℃,增强塑性;
轧胚机将胚芽压成0.3-0.5mm薄片,破坏细胞结构,缩短出油路径。
蒸炒处理
蒸炒锅加热至90-100℃,水分降至5%-7%,促进油脂释放并抑制酶活性。
二、压榨/浸出提油
预榨工序
螺旋榨油机压榨提取毛油(预榨出油率≥80%),饼粕残油控制至15%-18%。
溶剂浸出
浸出罐使用正己烷(溶剂比1:1.2),结合逆流萃取工艺,总出油率提升至97%-98%,饼粕残油≤1.5%。
混合油处理
蒸发、汽提塔两级分离溶剂,毛油溶剂残留≤50ppm。
三、毛油精炼
水化脱胶
添加85℃热水(水量3%-5%),离心分离磷脂及胶质,磷含量降至≤20ppm。
碱炼脱酸
NaOH溶液中和游离脂肪酸,酸价降至≤0.3mg KOH/g,同步去除重金属及皂脚(含油率≤1.5%)。
吸附脱色
活性白土(用量6%-12%)与活性炭(0.5%-1%)混合吸附色素,脱色油罗维朋红色值≤3.。
真空脱臭
四级蒸汽喷射泵维持真空度≤3mbar,240-260℃高温脱除异味物质,成品油烟点≥220℃。
脱蜡与过滤
冷冻至5-10℃结晶蜡质,加压过滤去除蜡质与残留杂质,成品油浊度≤0.05NTU。