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油厂是如何通过浸出设备提取得到玉米油的
玉米油是从玉米胚芽中提炼出的食用油，又被称为玉米胚芽油。提取得到的玉米毛油需要通过精炼脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等一系列精炼工艺处理，脱除毛油中的多种杂质后得到澄清透明、气味清香的成品玉米油。
玉米油营养丰富，其不饱和脂肪酸含量玉米油中不饱和脂肪酸含量高达80~85%，亚油酸含量高达50%，具有溶解胆固醇的作用，富含维生素E及植物甾醇，人体对玉米油的吸收率可达97%以上，在我国，玉米油目前产量已超百万吨，是国内第三的小包装食用油，市场前景好，符合消费者健康消费新趋势。
玉米油的加工先要从玉米胚芽的提取进行，玉米胚芽的提取工艺可分为干法提取、湿法提取及半湿法提取，或者也可以和粮食加工厂合作，收购玉米胚芽。
油厂通过浸出设备提取玉米油的过程是一个复杂而精细的工艺，主要包括以下几个步骤：
一、预处理与输送
1、玉米胚芽的提取：玉米胚芽是玉米油的主要来源，可以通过干法、湿法或半湿法等方式从玉米中提取出来。
2、预处理：将提取到的玉米胚芽进行清理、筛选、烘干、软化等预处理步骤，以提高浸出效率。这些步骤有助于去除胚芽中的杂质，调整其水分和温度，使其更适合后续的浸出过程。
3、输送物料：预处理后的玉米胚芽通过输送设备(如水平刮板输送机、埋刮板输送机等)送至浸出车间，进入存料箱，再经输送设备送至浸出器。
二、浸出过程
1、溶剂喷淋：新鲜溶剂(如正己烷等)由循环溶剂罐经泵送至喷淋装置，溶剂间接地喷下与物料接触。溶剂的选择应基于其溶解油脂的能力、安全性以及回收的便利性。
2、加热与翻转：在浸出过程中，通过加热和翻转原料，使可浸出物质从油料中被分离出来，与溶剂混合形成混合油。这有助于增加可浸出物质与溶剂的接触面积和作用时间，加快转移速度。
3、混合油与湿粕的分离：浸出后，含有少量溶剂的湿粕通过输送设备送至脱溶处理设备(如烘干机)，而混合油则进入蒸发系统。
三、混合油的蒸发与溶剂回收
1、蒸发系统：混合油被送入蒸发系统中，通过加热、直接喷蒸汽和抽真空的方法将溶剂提取出来。由于溶剂和油的沸点差异较大，因此混合油中的溶剂会被蒸发出来。
2、溶剂回收系统：蒸发后的溶剂通过冷凝系统进行回收和再利用。这有助于降低油厂的投入成本，并减少对环境的影响。
四、毛油的精炼与成品油的制备
1、毛油精炼：浸出得到的玉米毛油需要通过精炼设备进行脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等一系列精炼工艺处理。这些步骤有助于去除毛油中的多种杂质(如溶剂残留、有害物质等)，以得到澄清透明、气味清香的成品玉米油。
2、成品油制备：精炼后的玉米油按批次进行检验，合格后进入灌装车间进行打包和入库。这些成品玉米油z终成为我们在超市中常见的食用油产品。
五、设备维护与环保措施
1、设备维护：浸出设备属于大型油脂机械设备，机械化程度高，对设备工艺要求也高。因此，需要定期对设备进行清洁和检查，保持各零部件间的润滑，防止设备损伤。
2、环保措施：在浸出过程中，应确保设备的管道密封严密，防止溶剂气体泄漏。同时，回收的溶剂应经过妥善处理后再利用，以减少对环境的污染。
